影响反渗透膜寿命的因素有哪些？

反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。但在实际运行过程中由于不正当的使用，造成反渗透膜元件的损耗，影响了使用寿命。影响反渗透膜寿命的因素有以下几项：

一、清洗不及时与清洗方法不正确导致的反渗透膜性能的损坏。

设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的反渗透膜公司所提出的反渗透膜污染的症状也是有一定的差异。在工程中我们发现，污染时间的长短不一样，其症状也不一样。如：反渗透膜发生碳酸钙垢污染，污染时间为一个星期时，主要表现为脱盐率的迅速下降，压差缓慢增大，而产水量变化不明显，用柠檬酸清洗能完全恢复性能。

二、设备的操作不当引起反渗透膜性能的损坏。

1、设备中有残余气体在高压下运行，形成气锤会损坏反渗透膜常有两种情况发生：

A、设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。

B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时，如微滤发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器，保证管路不漏。

总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行，运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

2、关机时的方法不正确：

A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于反渗透膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染反渗透膜。

B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起反渗透膜污染。在准备关机时，应停止投加化学试剂，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。　　

三、消毒和保养不力导致微生物的污染

微生物污染是复合聚酰胺反渗透膜使用中普遍存在的问题，因为聚酰胺反渗透膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。许多厂家生产的纯水微生物超标，就是消毒、保养不力造成的。主要表现为：出厂时，反渗透设备没有采用消毒液保养；设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒；间断运行不采取消毒和保养措施；没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒；保养液失效或浓度不够。 

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